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新鄉(xiāng)市乾元重工機械有限公司
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  • 2023
    07-31
      淺談影響數(shù)控車床切削效率的因素

        數(shù)控車床的切削效率會受到人為因素、環(huán)境因素還有機床本身因素的影響。下面我們來說說眾多因素中的切削量和刀具對數(shù)控車床加工的影響。

        合理的切削用量可以提高CNC數(shù)控車床的效率。當切削速度提高10倍,進給速度提高20倍,遠遠超越傳統(tǒng)的切削禁區(qū)后,切削機理發(fā)生了根本的變化。其結(jié)果是:單位功率的金屬切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削壽命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削熱,切削振動幾乎消失;切削加工發(fā)生了本質(zhì)性的飛躍。根據(jù)目前CNC數(shù)控車床的情況來看,增加每齒進給量,提高生產(chǎn)率及刀具壽命。

        刀具的對數(shù)控車床的作用就像車輪對汽車的作用一般。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。好的刀具能夠提高加工的效率以及切削的工件的精度。

        其余的因素像電源、操作熟悉、用料合理等因素都會影響到數(shù)控車床的加工。


  • 2023
    07-31
      鑄鋼鑄造工藝特色都有哪些

        鑄鋼件是很多不同形狀的金屬物件,它的鑄造過程是非常復雜又非常具有藝術(shù)性的,鑄鋼鑄造工藝特色是怎樣的呢?

        大型鑄鋼鑄造工藝設(shè)計工藝因素多,運用的設(shè)計手段多,一些在小件中不顯眼的因素,在大件中有顯著的影響。

        大型鑄鋼批量較小,工藝試驗和改進困難,設(shè)計者要求有豐富的知識和經(jīng)驗設(shè)計的。

        鑄鋼鑄造工藝設(shè)計是在總結(jié)和提高的基礎(chǔ)上編制的, 它是獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)鑄鋼的一項技術(shù)管理措施。在選定鑄造工藝方案時,必須考慮鑄造車間的具體條件,如鑄造設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)能力,鑄鋼件的結(jié) 構(gòu)和尺寸、技術(shù)要求以及生產(chǎn)數(shù)量等。下面就鑄造工藝方案選擇的主要原則,進行初步討論。

        鑄鋼鑄造件生產(chǎn)的工藝方案決定以后 , 還應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零件圖的形狀、尺寸和技術(shù)要求 , 選定好各種鑄造工藝參數(shù)。鑄造工藝參數(shù)是由金屬種類和鑄造方法等的特點決定的。


  • 2023
    07-31
      淬火工藝的目的

        淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

        將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強度、韌性下降及疲勞強度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能,如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時,原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻,奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比,馬氏體硬度最高。淬火時的快速冷卻會使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當其大到一定程度時工件便會發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法,淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。


  • 2023
    07-31
      鋼鑄件的優(yōu)點

        1. 更大的設(shè)計靈活性

        這種設(shè)計有與對鑄件形狀和大小有 的選擇自由度,尤其是復雜的形狀和空心部分,而且鋼鑄件可以由核心鑄件的獨特工藝制造。易成型和易改變形狀并可以快速根據(jù)圖紙制作出成品可以提供快速響應(yīng)并縮短交貨時間。

        2. 冶金制造最強的靈活性和可變性

        你可以選擇不同的化學成分和組織結(jié)構(gòu)來滿足不同項目的需求。不同的熱處理工藝可以選擇力學性能而且可在大范圍內(nèi)使用該屬性并提高可焊性和可使用性。

        3. 提高整體結(jié)構(gòu)強度

        由于項目可靠性高,再加上減重設(shè)計和較短的交貨時間,可在價格和經(jīng)濟方面提高競爭優(yōu)勢。

        4. 大范圍的重量變化

        小型鋼鑄件有可能僅有10克,而大型鋼鑄件可達數(shù)噸,幾十甚至數(shù)百噸。


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